北京配合接頭的選型標準內(nèi)容如下：為了防止介質(zhì)逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；專業(yè)配合接頭一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動；升降式旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

北京配合接頭由芯軸、圓卡瓦、釋放環(huán)和引鞋組成。是一種很好的打撈井內(nèi)落物的工具。（一）、用途 ，可退式卡瓦打撈矛是從落魚內(nèi)孔進行打撈的工具。其優(yōu)點是落魚卡死撈不出時，撈矛可退出魚腔，起出打撈管柱。（二）、結(jié)構(gòu)，專業(yè)配合接頭由接頭及芯軸、卡瓦、釋放環(huán)和引鞋組成。芯軸的中心有水眼，可沖洗魚頂和進行泥漿循環(huán)。上部是鉆桿扣（或油管扣），與工具或管柱相連。中部是鋸齒形大螺距外螺紋。下部用細牙螺紋同引鞋相連?？ㄍ叩膬?nèi)表面有與芯軸相配合的鋸齒形內(nèi)螺紋?？ㄍ咄獗砻嬗卸囝^的打撈螺紋。打撈螺紋和鋸齒形螺紋的旋向與接頭螺紋的旋向相反，以實現(xiàn)打撈。在卡瓦的360°圓周上均布有四條縱向槽（其中有一條是通槽），使卡瓦成為可張縮的彈性體。釋放環(huán)套在芯軸上，下接引鞋。釋放環(huán)與引鞋接觸面間有三對相互吻合的凸緣。工具組裝后卡瓦內(nèi)螺紋與芯軸外螺紋有一定的徑向間隙，使其沿軸向有一定的自由竄動量。

北京配合接頭的啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。北京配合接頭按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

北京配合接頭在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動方向。它易于適應多通道結(jié)構(gòu)，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設計，減少閥門門用量以及設備中需要的一些連接配件。根據(jù)北京配合接頭的結(jié)構(gòu)特點和設計上所能達到的功能，可以按下列原則選用。①用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。②牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

北京配合接頭是長筒形整體結(jié)構(gòu)，由接頭與本體兩部分構(gòu)成，如圖1-1所示。接頭上有正、反扣標志槽，本體內(nèi)錐面上有打撈螺紋。專業(yè)配合接頭打撈螺紋與公錐相同。母錐有正、反扣之分。和公錐一樣，母錐按打撈螺紋牙型分，可分為細牙母錐和粗牙母錐。細牙為三角形螺紋，用“△”表示；粗牙為鋸齒形螺紋，用“J”表示。母錐分為高強度母錐和普通母錐，粗牙母錐多為高強度母錐，細牙母錐為普通母錐。高強度母錐，適用于打撈硬度較大的落物，但打撈時所需的鉆壓和扭矩較大。

北京配合接頭的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設備規(guī)范相干標準規(guī)定，必須對方鉆桿閥殼體在適當?shù)墓S液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經(jīng)試壓直接安裝，不僅會發(fā)生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。專業(yè)配合接頭試壓前需進行表面檢查，各項指標須吻合相干要求，在此基礎上根據(jù)設計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質(zhì)，這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防銹劑）、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最后關閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規(guī)準時間內(nèi)保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷，則可判斷試驗合格。